0,18 mm EDM Molibden typu PureS do szybkich wycinarek drutowych CNC WEDM
Zaleta drutu molibdenowego
1. Drut molibdenowy o wysokiej jakości, tolerancja średnicy żyłki poniżej 0 do 0,002 mm
2. Niski współczynnik zrywania drutu, wysoka szybkość przetwarzania, dobra wydajność i dobra cena.
3. Można zakończyć stabilne, długotrwałe, ciągłe przetwarzanie.
Opis produktu
Drut molibdenowo-edmowy 0,18 mm 0,25 mm
Drut molibdenowy (drut molibdenowy natryskowy) jest głównie używany do natryskowego powlekania części samochodowych, takich jak pierścienie tłokowe, pierścienie synchronizatorów, elementy zmiany biegów itp. Drut molibdenowy natryskowy jest również używany do napraw części maszyn, takich jak łożyska, panewki łożysk, wały itp.
Specyfikacje
Specyfikacje drutu molibdenowego: | ||
Rodzaje drutu molibdenowego | Średnica (cale) | Tolerancja (%) |
Drut molibdenowy do obróbki elektroerozyjnej | 0,0024" ~ 0,01" | ±3% wag. |
Drut natryskowy molibdenowy | 1/16" ~ 1/8" | ±1% do 3% wag. |
Drut molibdenowy | 0,002" ~ 0,08" | ±3% wag. |
Drut molibdenowy (czysty) | 0,006" ~ 0,04" | ±3% wag. |
Drut molibdenowy czarny (powlekany grafitem) Drut molibdenowy (niepowlekany)
Stopień | Mo-1 | |
Zawartość zanieczyszczeń nie przekracza 0,01%. | Fe | 0,01 |
Ni | 0,005 | |
Al | 0,002 | |
Si | 0,01 | |
Mg | 0,005 | |
C | 0,01 | |
N | 0,003 | |
O | 0,008 |
Cechy drutu molibdenowego do cięcia CNC EDM
• Wysoka temperatura topnienia, niska gęstość i współczynniki termiczne
• Dobre właściwości przewodzenia ciepła i odporność na wysokie temperatury
• Wysoka wytrzymałość na rozciąganie i niskie wydłużenie
• Dobra stabilność i wysoka precyzja cięcia
• Wysoka prędkość i długi, stabilny czas przetwarzania
• Długa żywotność i nietoksyczność
Zastosowanie drutu molibdenowego do cięcia CNC EDM
• Źródło światła elektrycznego, Elektroda
• Elementy grzewcze, elementy wysokotemperaturowe
• Cięcie drutem elektrodowym
• Natryskiwanie części samochodowych
Zastosowanie i użytkowanie
Drut molibdenowy EDM jest szeroko stosowany w przemyśle petrochemicznym, lotniczym i motoryzacyjnym, w hodowli szafirów, szklarskim i ceramicznym, w budowie pieców i obróbce cieplnej, jako źródło światła elektrycznego, w elektropróżni, w przemyśle energetycznym, w przemyśle metali ziem rzadkich, w przemyśle kwarcowym, w implantacji jonów, w przemyśle diod LED, w energetyce słonecznej, w radiatorach, w materiałach do pakowania urządzeń elektronicznych itd.