0,18 mm EDM Molibden PureS Typ do szybkiej maszyny CNC WEDM do cięcia drutem
Zalety drutu molibdenowego
1. Wysoka jakość drutu molibdenowego, kontrola tolerancji średnicy żyłki poniżej 0 do 0,002 mm
2. Niski współczynnik zrywania drutu, wysoka szybkość przetwarzania, dobra wydajność i dobra cena.
3. Może zakończyć stabilne, długotrwałe, ciągłe przetwarzanie.
Opis produktu
Drut EDM molibdenowy Moly 0,18mm 0,25mm
Drut molibdenowy (drut molibdenowy natryskowy) jest głównie używany do natryskowego pokrywania części samochodowych, takich jak pierścienie tłokowe, pierścienie synchronizatorów, elementy zmiany biegów itp. Drut molibdenowy natryskowy jest również używany do napraw części maszyn, takich jak łożyska, panewki łożysk, wały itp.
Specyfikacje
Specyfikacje drutu molibdenowego: | ||
Rodzaje drutu molibdenowego | Średnica (cale) | Tolerancja (%) |
Drut molibdenowy do obróbki elektroerozyjnej | 0,0024" ~ 0,01" | ±3% wag. |
Drut natryskowy molibdenowy | 1/16" ~ 1/8" | ±1% do 3% wag. |
Drut molibdenowy | 0,002" ~ 0,08" | ±3% wag. |
Drut molibdenowy (czysty) | 0,006" ~ 0,04" | ±3% wag. |
Drut molibdenowy czarny (powlekany grafitem) Drut molibdenowy (niepowlekany)
Stopień | Mo-1 | |
Zawartość zanieczyszczeń nie przekracza 0,01%. | Fe | 0,01 |
Ni | 0,005 | |
Al | 0,002 | |
Si | 0,01 | |
Mg | 0,005 | |
C | 0,01 | |
N | 0,003 | |
O | 0,008 |
Cechy drutu molibdenowego do cięcia CNC EDM
• Wysoka temperatura topnienia, niska gęstość i współczynniki cieplne
• Dobre właściwości przewodzenia ciepła i odporność na wysokie temperatury
• Wysoka wytrzymałość na rozciąganie i niskie wydłużenie
• Dobra stabilność i wysoka precyzja cięcia
• Wysoka prędkość i długi, stabilny czas przetwarzania
• Długa żywotność i nietoksyczność
Zastosowanie drutu molibdenowego do cięcia CNC EDM
• Źródło światła elektrycznego, Elektroda
• Elementy grzewcze, Komponenty wysokotemperaturowe
• Cięcie drutem elektrodowym
• Natryskiwanie części samochodowych
Zastosowanie i użytkowanie
Drut molibdenowy EDM jest powszechnie stosowany w przemyśle petrochemicznym, lotniczym, motoryzacyjnym, w hodowli szafirów, szklarskim i ceramicznym, w budowie pieców i obróbce cieplnej, w źródłach światła elektrycznego, elektropróżni, w przemyśle energetycznym, w przemyśle metali ziem rzadkich, w przemyśle kwarcowym, w implantacji jonów, w przemyśle LED, w energetyce słonecznej, w radiatorach, w materiałach do pakowania urządzeń elektronicznych itd.