Tarcza niobu
Parametry produktu
| Specyfikacja | |
| Przedmiot | ASTM B393 9995 czysty polerowany cel z niobu do zastosowań przemysłowych |
| Standard | ASTM B393 |
| Gęstość | 8,57 g/cm3 |
| Czystość | ≥99,95% |
| Rozmiar | według rysunków klienta |
| Kontrola | Badanie składu chemicznego, badanie mechaniczne, badanie ultradźwiękowe, wykrywanie wielkości cząstek |
| Stopień | R04200, R04210, R04251, R04261 |
| Powierzchnia | polerowanie, szlifowanie |
| Technika | spiekane, walcowane, kute |
| Funkcja | Odporność na wysoką temperaturę, odporność na korozję |
| Aplikacja | Przemysł nadprzewodzący, Lotnictwo kosmiczne, Przemysł chemiczny, Przemysł mechaniczny |
| Skład chemiczny | |||
| Stopień | R04200 | R04210 | |
| Główny element | Nb | Bal | Bal |
| Elementy zanieczyszczające | Fe | 0,004 | 0,01 |
| Si | 0,004 | 0,01 | |
| Ni | 0,002 | 0,005 | |
| W | 0,005 | 0,02 | |
| Mo | 0,005 | 0,01 | |
| Ti | 0,002 | 0,004 | |
| Ta | 0,005 | 0,07 | |
| O | 0,012 | 0,015 | |
| C | 0,035 | 0,005 | |
| H | 0,012 | 0,0015 | |
| N | 0,003 | 0,008 | |
| Własność mechaniczna | |||
| Stopień | Wytrzymałość na rozciąganie ≥MPa | Granica plastyczności ≥MPa(0,2% odkształcenia resztkowego) | Współczynnik rozszerzalności %(pomiar 25,4 mm) |
| R04200 R04210 | 125 | 85 | 25 |
| Zawartość, maks., waga % | ||||
| Element | Grand: R04200 | Grand:R04210 | Grand:R04251 | Grand:R04261 |
| Niob niestopowy | Niob niestopowy | (Niob klasy reaktorowej - 1% cyrkonu) | (Niob klasy handlowej - 1% cyrkonu) | |
| C | 0,01 | 0,01 | 0,01 | 0,01 |
| O | 0,015 | 0,025 | 0,015 | 0,025 |
| N | 0,01 | 0,01 | 0,01 | 0,01 |
| H | 0,0015 | 0,0015 | 0,0015 | 0,0015 |
| Fe | 0,005 | 0,01 | 0,005 | 0,01 |
| Mo | 0,01 | 0,02 | 0,01 | 0,05 |
| Ta | 0,1 | 0,3 | 0,1 | 0,5 |
| Ni | 0,005 | 0,005 | 0,005 | 0,005 |
| Si | 0,005 | 0,005 | 0,005 | 0,005 |
| Ti | 0,02 | 0,03 | 0,02 | 0,03 |
| W | 0,03 | 0,05 | 0,03 | 0,05 |
| Zr | 0,02 | 0,02 | 0,8~1,2 | 0,8~1,2 |
| Nb | Reszta | Reszta | Reszta | Reszta |
Technologia produktu
Proces próżniowego topienia wiązką elektronów wytwarza płytki niobu. Nieodkuty pręt niobu jest najpierw przetapiany na sztabkę niobu w piecu próżniowym do topienia wiązką elektronów. Proces ten zazwyczaj dzieli się na pojedyncze i wielokrotne wytapianie. Zazwyczaj używamy sztabek niobu przetapianych dwukrotnie. W zależności od wymagań produktu, możemy przeprowadzić więcej niż dwa wytopy.
Aplikacja
Przemysł nadprzewodzący
Stosowany do produkcji folii niobowej
Osłona termiczna w piecu wysokotemperaturowym
Stosowany do produkcji rur spawanych niobem
Stosowany w produkcji implantów ludzkich.







